①流化床温急剧下降,烟气温度下降。②汽温汽压下降。③燃烧室变暗看不见火焰。④氧量指示大幅度上升。2、原因:①给煤机故障或堵煤未及时发现,造成断煤时间过长。②二级返料不正常,积灰过多,突然涌入炉内。③煤质不好或煤质变化,。
局部区域故障系锅炉耐火材料脱落，耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物,破坏高温返料器工作或锅炉床料流化不良，还有风帽损坏较多或风帽堵塞，渣漏至风室造成风量分配不均。均会导致物料不能充分流化，床料超温而结焦。 锅炉在。
4：节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。
首先检查返料风压和观察孔，如风压大幅度上升，观察孔处积灰，则可以判断为返料器内部出现异常而导致返料器堵塞，压火后打开人孔门进行清理检查；如风压正常，检查观察孔处无下料，则可以确定为分离器内积灰，压火后检查。
返料装置是循环流化床锅炉的关键部位之一，如果返料器突然停止工作，将会造成炉内循环物料量不足，床温将会急骤上升难以控制，危及锅炉的负荷与正常运行。一般返料器堵塞有以下几种情况： 一、流化风量控制不足，造成循环物料。
结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。 结焦的直接原因是床料局部或整体温度超过灰熔点或烧结温度。当床层整体温度低于灰渣变形温度，由于局部超温而引起的结焦称为低温结焦。低温结焦。
(一)事故原因:循环流化床锅炉运行中,返料器结焦不返料,会造成锅炉无法正常运行。(二)急救措施、解决方案:当返料器出现超温、不返料的异常现象时,应调整燃烧,及时停炉压火,打开返料器检查门进行检查。如结焦,应及时清除,并检查分离。
1、不会是有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。3、旋风分离器，中心筒根部被磨通，烟气走旁路，分离效果不行。注意事项 循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外。
1、煤粒度控制不严格，造成大颗粒堵塞渣管。2、渣口周围风帽流化不良造成渣口附近结焦。3、渣管与布风板间有空隙，造成渣口处串风结焦。3、炉内其它杂物如耐火材料或其它堵塞。处理：不管何种原因都需要手工进行疏通，以。
1) 返料器风量或风压不足。2) 旋风筒保温、防磨材料脱落，分离器中心筒钢板焊缝开裂导致脱落。3) 返料器风帽堵塞，充气松动风口堵塞。4) 回料腿内结渣；5) 返料灰颗粒过细。
