1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的。
1、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/。
3、锅炉结构设计不合理 锅炉内部设计不良，如燃烧室设计有死角或灰渣收集部位不畅通等，会导致灰渣堆积。解决方法是重新设计锅炉结构或进行结构改造。4、清灰系统故障 清灰系统的故障或不正常运行也会导致灰渣堆积。需检查清灰。
机械故障。锅炉吹灰器的机械故障会造成吹灰器运行超时报警，导致无法正常启动，因此锅炉除尘系统报启动超时。
当吹灰器卡涩，停留在炉膛里，应停止吹灰，保留0.2MPA的蒸汽压力继续冷却卡涩的除灰器，想办法退出来，两个小时左右还退不出来，停止供汽。当锅炉燃烧不稳定时停止吹灰。当锅炉运行中打焦是禁止吹灰。当运行中维护捞渣。
3、常用的锅炉故障预测方法近年来不少研究者采用线性回归分析法、时间序列分析法、灰色模型预测法、专家系统、人工神经网络等方法进行锅炉设备故障诊断研究,以探索快速有效的故障诊断与预测方法。常用的预测方法有:3.1线性回归分析法回归分析。
（1） 轴承温度高，超过厂家规定值，甚至烧坏。据统计，这类故障约占风机故障的60 左右。（2） 轴承振动超标。（3） 大型锅炉的风机、烟道、风道振动，有可能造成烟风道撕裂、加强筋振脱、保温 层坍落、噪声增大，甚至需要。
1、故障监测：气体灭火系统具有完善的故障监测机制。系统中的传感器会持续监测关键组件的状态，如灭火剂的压力、温度、泄漏等。一旦发现异常，如灭火剂压力过高或过低，系统就会立即启动自我故障检测程序。2、故障报警：当系统检测。
锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停上运行。锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止。
1：增压风机故障；2：GGH停止转动；3：吸收塔循环泵全停；4：烟气温度超出允许范围；5：原烟气挡板门未开；6：净烟气挡板门未开；7：:6V电源中断；8：锅炉MFT；9：锅炉投油或电除尘故障。
