1、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。2、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。3、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。4、水冷壁膨胀受阻。循环流化床锅。
③锅炉负荷骤减。④给水泵故障使给水压力下降。⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大。⑥水冷壁或省煤器管破裂。⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作。3、处理:①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于-75mm 时,。
原因：1：给水、炉水质量不合格，使管内壁腐蚀或结垢超温。2：炉水泵工作失常、造成炉水循环不良。3：燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。4：节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。
同时手动关闭锅炉主蒸汽阀，给水管道无逆止阀时，应严密关闭给水上水阀，手动关闭各风机挡板，密封炉子，防止锅炉严重缺水。如叫不出水，应立即将炉内床料放掉。待厂用电恢复后，应缓慢增加锅炉水位（非严重缺水情况下），防。
循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是：(1)调整锅炉燃烧时，运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层。
一般来说，锅炉设计没问题的话，主汽温度高可能是减温器出力不够或过热器换热性能过高所致：1、一般来说35t循环流化床锅炉用的应该是面式减温器，应检查减温器给水调节阀、减温器给水手动阀门、减温器回水阀门及减温器。
循环流化床锅炉的几种不正常流化状态有1.沟流，2.节涌，3.分层。
局部区域故障系锅炉耐火材料脱落，耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物,破坏高温返料器工作或锅炉床料流化不良，还有风帽损坏较多或风帽堵塞，渣漏至风室造成风量分配不均。均会导致物料不能充分流化，床料超温而结焦。 锅炉在。
给水温度提高使工质在炉内吸收较少的热量就可以蒸发,从而使燃料量减少,烟气温度降低,过热汽温降低.反之,较低的给水需在炉内吸收大量的热量才可以蒸发,使燃料量增加,烟气温度升高,过热汽温升高,主汽温度升高.
1、不会是有大块的浇筑料，堵塞返料器上部，这要停炉后打开人孔门进入检查。2、返料器风管变形弯曲。3、旋风分离器，中心筒根部被磨通，烟气走旁路，分离效果不行。注意事项 循环流化床锅炉采用了高效、节能、低污染的外。
