变形损坏的原因如下：1、风道连接膨胀节制造质量差，压边不牢。2、安装公司将固定支架施工错误，使膨胀节由设计受压变为受拉。3、锅炉灭火时应果断手动紧急停炉，防止锅炉爆燃，扩大事故。
导热油锅炉膨胀槽压力高的原因是导热油热胀冷缩，导热油升温后体积膨胀，多余的导热油会通过膨胀管返回至高位油槽，短期内膨胀油槽的油温会出现升温现象。
可能回水管路上的启闭阀出现问题(不能关闭)，使系统中的回水倒流至膨胀水箱内。另有些用户在膨胀水箱内加装了浮球阀，因浮球阀失控自动关闭不了，造成溢水。
从膨胀水箱的作用分析，当系统中频繁出现：加热升温后系统超压，安全阀动作，停炉后，系统压力下降乃至壁挂炉不能启动的现象，而且，膨胀水箱经补气或补焊漏点后，仍不能消除上述故障现象的时候就必须更换膨胀水箱。延长壁挂炉。
1、电子膨胀阀线圈脱落：检查电子膨胀阀线圈是否脱离电子膨胀阀，若线圈脱落重新固定后故障消失，则判定为此故障。2、电子膨胀阀线圈坏：测试电子膨胀阀线圈各相与其公共端电阻是否符合要求 46±3Ω，若出现无电阻或电阻偏差较。
以下是本人多年来的经验，中频炉故障及处理方法；1开机不能起动，先查电源三相是否正常，缺相是不能起动的。细心查各控制线路是否有松动的地方，最好是重新拧紧下各螺丝。主板电源是否正常，一般主板是15V的，常用三端稳压。
主要原因就是两侧水冷壁离高温燃烧区域很近，蒸发比较快，所以当管子内水被快速蒸发，管子急剧升温，造成变形。那么为什么前后拱管变形量小或没有变形？这主要是由于这些管子有前后拱保护、还有就是离高温区较远，这样蒸发较慢。
分析检修：该故障是由于杂物在冷媒流动时进入电子膨胀阀内部并积聚，杂物 嵌入到阀体内，就会使转子转动的摩擦力增大，引起卡死现象，通常只有整体更换来解决。常见的杂物有管路异物、焊接氧化物等，即故障多系人为所致。为防止。
1、开启向空排气门泄压，降低压力。2、调整锅炉燃烧，降低风量和煤量。3、有可能时，增加汽机负荷，降低压力。上述手段无效时，压力超过最高值安全门拒动，故障停机。
2、生物质蒸汽锅炉联箱管接头与管道对接焊口或焊止线泄漏，主要因为管道固定在钢架上，而联箱随炉膨胀，加上锅炉运行时间长，导致焊口疲劳造成泄漏。3、一般来说，当生物质蒸汽锅炉排污疏水管道管发生泄漏时，泄漏多为背面，。
