1、回水管道设计不合理 回水管道的设计不合理，比如弯管过多、管径过小等，会导致水流速度过慢，水流不能顺畅流动，从而形成回水。2、补水系统故障 余热锅炉补水系统出现故障，导致补水量过多或补水速度过快，超过了锅炉内部的。
当锅炉发生满水或缺水事故时，如果条件允许的情况下，应立即停机，锅炉满水时因打开排污进行排水，将水降至正常液位后开机 ，锅炉满水会导致蒸汽带水，严重威胁管道安全，锅炉缺水应使用较水法进行判断真实水位 ，如果真实水位。
1. 余热锅炉停运后,锅炉温度持续下降,但仍然处于一定的高温状态,这会导致锅筒内的水发生蒸发,使水位出现下降。锅筒和烟道内的金属表面积大,温度高,这加速了水的蒸发速度。蒸发量的增加会使锅筒内水位明显下降。2. 余热锅。
余热回收设备中的废烟气中往往含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要求。针对上述问题，传统的氩弧焊等方法维修周期长，费用高，而且。
一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和。
1、给水自动调整器失灵，给水调整装置故障。2、水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。3、锅炉负荷增加太快。4、运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。5、给水压力突然。
2.在任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花，如锅炉正在运行应立即停炉。及时检查并修补漏点。3.如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障。4.不论运行中。
定期检查和维护：定期检查和维护烟气余热锅炉的各个部件和系统，包括烟气侧、水侧、控制系统等。确保炉墙、换热管道、阀门、泵等设备完好，避免泄漏和故障。清洁和防结垢：定期清洁换热表面，防止结垢和污垢的堆积。结垢和污垢会。
立即停止进口烟气热源，锅炉内的水可以保证其不被爆管，若蒸汽开启阀为自动，可以手动开启蒸汽出口阀使系统降压
过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流放热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。(3）漏风系数过大。负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道。
