（1）滚筒内部漏水。筒体内部漏水表现为冷渣机排渣不畅，严重时发生堵渣现象，并在进渣口与出渣口有蒸汽喷出。这种漏水一是影响渣的稳定性，导致渣的活性丧失，影响综合利用；二是在锅炉煤未完全燃烧而被放到冷渣机内时。
排渣系统：锅炉的床层至冷渣机的排渣口堵塞，一般采用钢筋捅的方法来解决。返灰系统：旋风分离器至返灰室的管道堵塞，一般是因为大块的锅炉耐火材料掉落引起的，采用现场排灰(将旋风分离器室的灰直接排往输渣机内)来解决。
3.4特别是在煤质差、长时间高负荷以及吹灰后， 一定要做好大渣量造成积渣堵渣故障的事故预想， 提前做好防范准备;3.5 锅炉吹灰时严密监视炉底落渣情况， 发现渣量过大时应立即停止吹灰， 3.6清除积灰后，再根据情。
3给煤系统故障 3.1给煤系统故障主要原因 1）CFB锅炉燃料的颗粒较粗，但燃料中的细微颗粒在煤质中有较大水份时极容易粘结，从而 造成煤仓和给煤线堵塞。 2）煤粒在给煤机中堵塞、挤压，从而造成给煤机链条爬坡、断。
煤粉占有块煤空隙，进入炉排时被闸门挤压密实，透气性差，一是大块煤不能燃透，至排渣时 仍有红火，烧损挡渣部件，炉渣残碳量高；二是煤粉漏煤严重；三是阻力大，增加了鼓风、引风机的负荷，电耗高。炉膛温度低煤质差和。
1、整套干式排渣系统，可实现：收集预破碎输送并冷却破碎存储定期排泄等整个底渣处理流程。2、锅炉干式排渣系统工作原理：采用空气对高温炉渣进行冷却，将炉底渣在干燥状态排出系统。一方面达到节水、提高锅炉效率、资源再利用目的。
炉渣含碳量高，容易出现出口结渣现象。并且会浪费燃料。如果出现上述情况，在突然停炉时，有可能导致炉膛燃料板结，清理极其困难。调整风门，加大进风量。减少给煤量，增加煤在炉内停留时间。锅炉自然循环的动力主要来自由于加热。
燃油燃气锅炉自动化程度较高，运行成本比燃煤要高，占地面积较小，要求操作人员较少；电加热锅炉我没操作过，但是应该运行成本是最高的，但是锅炉占地面积小，环保最好；其他的锅炉就不介绍了，因为本人不懂。二、按传热方式。
液态排渣是当燃用灰融化温度低于1450℃低灰熔点煤时才采用液态排渣锅炉。在开式和半开式液态排渣炉的炉膛中，或旋风炉的嫩烧室中，猫附在壁面上的液态渣膜汇流于炉底熔渣池。液态渣从出渣口流出，由渣井落人粒化水箱。
锅炉排渣(boilerslagremoval)为保证锅炉连续安全运行必须将炉渣不断排出，大多数锅炉采用固态排渣，也有少数采用液态排渣，排渣量与锅炉容量、煤种及燃烧方式有关。
