一、设备故障。1、锅炉承压受热面的爆破扑灭炉膛火焰引起灭火。2、锅炉引风机的突然停止 3、锅炉送风机的突然停止 4、锅炉排粉风机的突然停止 5、锅炉火检风机的突然停止 6、锅炉火焰检测装置的损坏 7、锅炉DCS系统故障或是。
(4)动力煤的收到基低位发热量降低。(5)锅炉处在低负荷运行状态。
2) 炉膛燃烧器区域热负荷或容积热负荷偏高，在燃烧器区域燃料燃烧放出的大量热量没有足够的水冷壁受热面来吸收，因此导致燃烧器区域的局部温度过高，造成燃烧器区域的结渣；另外，燃料和烟气在炉内的停留时间过短，燃料未能完。
1、电路问题 可能是由于供电线路断路、熔断器跳闸、电源故障等原因导致电热元件无法正常工作，进而导致锅炉无法打火。检查供电线路和电路连接是否正常，并检查电源是否正常供电可以解决这个问题。2、节能保护功能 一些锅炉具有节能保护。
锅炉不循环可能有多种原因，下面是一些可能的分析：1、循环泵故障 锅炉循环通常由循环泵提供动力。如果循环泵出现故障，如电机故障、轴承损坏、泵体堵塞等，将导致循环泵无法正常工作，进而导致锅炉不循环。2、泵阀故障 饮用水。
影响因素很多，以煤粉炉为例，表面看主要有以下原因：1）锅炉MFT跳闸 2）油燃料跳闸 3）炉膛负压大幅度波动 4）炉膛风量不够 5）低负荷时未及时投油稳燃 6）多台磨煤机同时跳闸 7）2台一次风机跳闸 8）2台送风机跳闸。
具体的原因如下：1、漏风是排烟温度升高的主要原因之一，主要包括指制粉系统漏风、炉膛漏风、水封及烟道漏风。2、制粉系统是否运行、调整方式及出力大小也会对排烟温度造成影响。3、锅炉受热面的结渣、积灰是导致锅炉排烟温度。
安装质量不过关是造成泄漏问题并且造成发电机组非计划停运的重要原因之一。锅炉的安装质量不过关会在很大程度上给电力企业造成巨大的经济效益损失。除此之外，安装质量不过关还会提升锅炉面管泄漏的次数并且降低锅炉受热面健康水平，。
运行问题：如果运行过程中出现故障，如风道堵塞、燃烧器故障等，也会导致料层堆积。需要检查并排除故障。处理方法包括：调整煤质和煤粉细度，保证燃烧效果。检查风机是否正常工作，调整风量。检查风道和燃烧器是否正常工作，排除。
以上三点是我们使用时遇到的一些主要故障。那么造成空气预热器使用的原因有哪些呢？一是因为锅炉烟气的温度比露点的温度要低，从而使管壁产生了酸性腐蚀反应；二是由于长时间受烟灰的摩擦，空气预热器管壁慢慢的变薄。三主要。
