烟气分析仪本体故障表征为分析仪死机，读数卡死，或者报其他故障，如样气温度高、湿度偏高、传感器仪灰尘多等都会引起报警。常用的做法是重启分析仪本体或者更换内部传感器本体等。 烟气分析仪本体在使用一段时间。
1，所处的环境中氧含量低 2，氧气传感器可能已损坏，或传感器已产生漂移 3，仪器电路出现问题 针对2,3种情况请联系厂家技术确认
移动含氧量检测仪开机一直响原因如下：1、传感器问题：移动含氧量检测仪中的氧气传感器可能存在问题，导致出现故障。传感器故障可能会使仪器误判环境氧浓度不正确，并发出警报或响声来提醒用户检查仪器的正常工作状态。2、电池电量。
原因如下： 1、鼓风机开口太大，给风太大。 2、漏风，空气漏入炉膛或是烟道 3、燃烧机选型或调试不合理 4、燃料燃烧不充分造成氧耗少。 5、烟气分析检测点选择不合理。 烟气氧量过高会增加热损失，这是因为过剩空气量。
氧传感器的最常见的故障是失效，其原因主要有两种：第一种是被炭粒堵塞，此时氧传感器的信号电压会偏高，发动机电脑会因此发出减少喷油量的指令，使混合气过稀 第二种是尘土和机油堵塞氧传感器与大气的通孔，此时氧传感器的。
造成了氧传感器出现了故障的原因如下：1、氧传感器陶瓷碎裂，氧传感器陶瓷硬而脆，有强烈的敲击声或气流吹拂声，都可能使其碎裂而失效，因此，处理时要特别注意发现问题及时更换；2、加热器电阻丝烧损，对于加热型氧传感器，。
1、测量点的问题：在空预器出口的两侧墙出的测点之间发现氧量值有很大的差异，这是因为测点本身存在问题，如自动标定的测点出现了漏气。2、仪表显示不准确：测量仪器出现故障或显示不准确，会导致误判炉内的烟气含氧量。
1、燃烧调节不合理,人为造成鼓引风机风量大于实际需要量。2、仪表显示不准确有可能造成误判断。3、锅炉本身可能存在缺陷。4、锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严,造成漏风过大。5、锅炉排配风不合理,如个别。
原因有以下几种：1. 持续低电压信号表明有可能是混合气过稀、氧传感器本身故障等；2. 喷油器堵塞，喷油器喷孔堵塞可能会导致个别缸喷油量太少，引起混合气过稀故障。严重时会导致喷油器不喷油；3. 燃油压力太低，喷油脉宽。
烟气氧量就是锅炉排烟中的含氧量。烟气氧量达到0这样不好，说明空气量不足，燃烧会不充分。主要原因就是鼓风不足。一般链条炉的烟气氧量不小于8%，大了，说明空气量过剩，排烟热损失会增加，小于这个值说明空气量不足，。
