首先，在冰箱系统漏点修复后，先对系统抽真空1小时左右，然后在系统内加入少量的制冷剂使压力表指针恢复到0.1Mpa左右。然后运转压缩机20分钟左右停机。
其次，等待系统压力平衡后，打开三通阀放出系统内气体（如在运转时发生了冰堵也要等冰堵自然化开，压力平衡后再放气），气体放完后，用焊枪焊开干燥过滤器任意一端（注意是焊开不是割开），然后把过滤器开口的那一端垂直向上放置，并修整过滤器开口端和对接端口。这样做的目的是在以后恢复管路时能够顺利的对插焊接。
然后，用焊枪外火焰烘烤过滤器均匀加热，在没有气体从过滤器开口端冒出后用玻璃或铁板在过滤器开口1cm-2cm处挡一下看还有没有水汽，如有继续烘烤直到没有为止止，在没有水汽后趁热立即将过滤器和管路对插并焊好。
最后，就可以对系统抽真空加制冷剂了。值得注意的是；在以上操作时要保证环境通风。
一般在为冰箱故障检修时，最好将冰箱的检修分为两个部分，一部分为冰箱未通电时的检修，一部分为冰箱通电后的检修。在冰箱通电前的检修，主要是检查冰箱的各部件是否稳固，外观及内壳有无明显的损坏，各零部件有无松动及脱落现象，仔细观察制冷系统的管道是否破裂，焊口处是否漏油。
电后压缩机内部出现“咯咯咯”的响声，说明压缩机内吊簧断裂，机芯与机壳碰撞，这时压缩机震动强烈，必须送维修部开壳修理。通电后压缩机发出“嗡嗡......”的响声，同时听到“嗒嗒嗒”的起动接点跳合声，说明压缩机过负荷，在排除供电系统电压过低造成起动接点不能吸合起动电流急剧增大的原因后，应检查起动继电器的接点是否过脏，触头是否烧蚀严重。
