1）岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全
（2）安全管理制度，明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求，保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等
（3）锅炉及辅助设备的操作规程，包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法
（4）运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育，并经考试合格后持证上岗
（5）设备运行操作人员配备满足规定要求，劳动保护用品佩戴齐备
（6）司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
（7）设备维护保养制度、规定锅炉停（备）用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求
（8）水（介）质管理制度，明确水（介）质定时检测的项目和合格标准
（9）锅炉安全检查应有的记录：
①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录
②水处理设备运行及汽水品质化验记录
③交接班记录
④锅炉及燃烧和辅助设备维护保养记录
⑤锅炉及燃烧和辅助设备检查记录
⑥锅炉运行故障及事故记录
⑦锅炉停炉保养记录
（10）证书：锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使用说明书
2、锅炉安全附件的检查
（1）安全阀
①每台锅炉至少装2个安全阀（不包括省煤器安全阀），铅直安装并安装在锅炉的最高位置，保证排气畅通，并引至安全地点
②安全阀每年至少检验、定压一次，铅封完好，做好记录并签名
③每月自动排放试验一次，做好记录并签名
④每周手动排放试验一次，做好记录并签名
（2）水位表
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示（红杠），水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间
②水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门，锅炉运行进阀门必须处于全开位置
③水位表灵敏、可靠，每班至少冲洗一次水位表，不得形成假象
④玻璃管式水位计应有防护装置（如防护罩、快关阀等），但不得影响正常观察水位
（3）压力表
①锅炉必须装有与锅筒（锅壳）蒸汽空间直接相连接的压力表。
②根据工作压力选用压力表的量程范围，一般应在工作压力的1.5～3倍。
③表盘直径不应小于100㎜，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
④最高工作压力小于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，工作压力大于或等于2.5Mpa的锅炉，压力表精度不低于1.5级
⑤压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，且功能有效，以便吹洗管路、卸换、校验压力表
⑥蒸汽空间设置的压力表有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间，且开启灵活
⑦压力表装置齐全（压力表、存水弯管、三通旋塞）。应每半年对其校验一次，并铅封完好。
（4）保护装置
①超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处，当锅炉的水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
②高低水位警报和低水位连锁保护装置。当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器就会自动发出警报，提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
③锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时，锅炉熄火保护装置作用，切断燃料供应，并发出相应信号。
（5）给水设备
①配有备用泵，备用泵必须达到随时可以使用的状态
②蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电，能接通使用
（6）水质保障
①锅炉应按规定定期进行水质化验
②水质分析化验项目齐全，每天进行一次硬度和PH值化验，保证水质合格
③钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用
3、锅炉检修的安全要求
需要进入锅炉内进行检修作业时，应当符合以下要求：
1、进入锅筒（锅壳）内部工作之前，必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板（电站锅炉可用阀门）将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠的隔开；用油或者气体作燃料的锅炉，必须可靠地隔断油、气的来源；
2、进入锅筒（锅壳）内部工作之前，必须将锅筒（锅壳）上的人孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一段时间，工作时锅炉外面有人监护
一锅炉检查要点
1、锅炉铭牌检查
2、锅炉安全阀检查
3、锅炉压力表检查
4、其他相关附件检查：如水位计是否正常、是否标记了最高和最低水位等
二、锅炉作业人员证书检查要点
目前，锅炉作业人员证书项目共有三种，分别是G1（工业锅炉司炉）、G2（电站锅炉司炉）和G3（锅炉水处理）。
三、锅炉使用登记证书检查要锅炉内部检验报告检查要点（选取主要两页）
四、锅炉外部检验报告检查要点（选取主要两页）
