造成IGBT管损坏的最常见原因有以下10点：
(1)高压谐振电容(0.24μF～0.33μF／1200V)容量下降，造成过压而击穿IGBT管。
(2)整流全桥交流输入端的交流滤波电容（2.0μF～3.0μF/275V）容量下降，导致尖脉冲不能有效滤除而混入直流电源中，从而将IGBT管击穿。
(3)+300V点流滤波电容(4～5μF／400V)容量下降或开路，使IGBT管c极供电电源中含有交流成分，造成过压击穿IGBT管。
(4)散热风扇叶片上油污过多，致使转速降低或产生偷停现象，导致散热器温度过高，从而使IGBT管因过热耐压降低而击穿。
(5)进排风栅栏因油污过多，致使进、排风有效风口面积变小，使空气对流减弱，散热器温度过高，进而导致IBGT管过热击穿。
(6)散热器上油污过多，造成散热器散热不良，从而导致IBGT管和整流全桥过热击穿（不论哪个先击穿，最终两者全都击穿）。
(7)IGBT管驱动电路（多数以S8050、s8550或s9014、S9012或C1815、A1015配对构成直接耦合的直流OTL放大电路）元件不良，比如上述对管B值、穿透电流、耐压等参数不一致或变劣，致使驱动信号输出点（配对管发射极连接点）电压异常，从而使IGBT管因不能受到正常激励而过热损坏。
(8)电磁炉功率调节可变电阻（调节动触头常用红油漆封固）触点接触不良，使IGBT管超出安全工作电流而损坏。
(9)高压保护电路降压电阻（从IGBT管c极经3～5只2W五环精密电阻引入电压比较器lm339的电压输入端，电阻阻值通常为100kΩ～680kΩ）开路或虚焊，致使IGBT管c极过压，不能有效地实施保护而被击穿。
(10)过热保护电路故障（比如不少IGBT管下方的软塑方框中安有温度传感器，外形像一只玻封二极管，通过散热硅脂与IGBT管管身紧密相连。用久后散热硅脂会于涸或其他故障更换IGBT管时忽视了散热硅脂的填充，致使IGBT管与温度传感器之间有空隙），导致IGBT管过热时，不能有效保护而遭损坏。
当然，损坏IGBT管还有一些原因，比如同步电路故障、单片机电路故障及低压整流、滤波电路故障等，但这些原因不常见，故没单独列出。最后要提醒的是：更换IGBI管一定要选择正宗产品，比如西门子公司的IKW25T120、仙童公司的fga25n120(如图1所示，我国福田公司也生产此管)、富士公司的IMBH25D-120，质量都不错，单价在10元左右（拆机件更便宜），上机效果都很好。
安装IGBT管时，要填充足够的散热硅脂，然后在上紧固定螺母时，让其自然从四周溢出为佳。
电磁炉IGBT炸管的原因是电磁炉内部的电路会对IGBT产生过大的电压或电流，导致其过载而烧坏。这一直是电磁炉的一个长期问题。因为IGBT控制电流的能力很强，并且能够产生高功率，所以它一旦损坏就会导致电磁炉无法工作。经常出现IGBT故障的原因可能是，电源电压不稳定，电容电极漏电，以及IC芯片损坏等等。因此，我们需要在使用电磁炉时要注意合理使用，避免过度使用导致IGBT炸管。另外，如果炉子正在工作时停电，也容易产生IGBT炸管的情况，因此我们在使用电磁炉时要注意保持电压稳定，以避免电磁炉故障的发生。
IGBT炸管的原因可能有以下几个：
1.过电压或电流：电磁炉的电路中可能会出现瞬间过电压或电流，导致IGBT炸管。
2.过热：如果电磁炉的散热不良，或者长时间使用导致过热，也可能导致IGBT炸管。
3.瞬态电压：电磁炉开关的瞬态电压也可能会导致IGBT炸管。
4.电路设计问题：电磁炉的电路设计不合理或者制造质量不良，也可能导致IGBT炸管。
如果遇到电磁炉IGBT炸管的问题，建议及时联系售后服务或专业维修人员进行维修。
IGBT炸管的原因主要是由于电磁炉过电压、过电流等原因引起的。具体的原因可能包括但不限于以下几点：
1. 电磁炉内部的温度过高，导致容易损坏IGBT炸管；2.电磁炉使用了不合适的电源电压，产生过高的电压以及电流对IGBT炸管造成损伤；3.由于IGBT炸管的质量不过关，从而导致其在使用中容易损坏。当然，以上只是可能的原因，具体情况还需具体分析。为了避免IGBT炸管的损坏，可以在使用前检查电磁炉的电源电压是否正常，以及内部的温度是否过高，并注意安装质量和IGBT炸管的质量。
电磁炉IGBT炸管的原因主要有两种：一是因为电压过高或电流过大导致IGBT失效；二是因为过电压或过电流引起的热失控导致IGBT烧坏。另外，使用不当、质量不佳的IGBT也可能会导致炸管现象的发生。IGBT是现代电力电子器件的重要组成部分，其性能对电力系统的工作稳定性和可靠性至关重要。在使用电磁炉等家用电器时，需要注意使用说明书中的操作方法、注意事项和维修保养等方面，以避免IGBT炸管等安全问题的发生。同时，厂商在生产电磁炉等设备时也应该加强质量控制，提高产品的安全性和可靠性。
